Станция биологической очистки Коло Веси Kolo Vesi 60 прин/ 12000 л. в сутки / до 60 чел. / принудительный сброс (2000x7100x2645см;1175кг;) - арт.560178

Корпус очистного сооружения изготавливается из листового конструктивного полипропилена различных видов, что делает его практически невосприимчивым к агрессивным средам.
Раскрой деталей и наиболее ответственные сварные узлы выполняются на автоматическом оборудовании.
Находящееся непосредственно внутри корпуса очистного сооружения электрооборудование защищено от попадания влаги и не может быть повреждено даже в случае нештатной работы.
Блок управления электрооборудованием вынесен за пределы корпуса очистного сооружения для предотвращения повреждений в случае переполнения станции.
Подводящий патрубок очистного сооружения расположен на расстоянии 583 мм от поверхности грунта до ложа трубы, отводящий патрубок расположен на расстоянии 743 мм от поверхности грунта до ложа трубы.
Аэрационные корзины находится в горловинах очистного сооружения.
Аэрационные корзины выполнены в виде съемной емкости с загрузкой с развитой поверхностью и интегрированной неподвижной системой распределения стока на загрузку.
Съемные кассеты трубчатых биофильтров размещены во всех модулях очистного сооружения Коло Веси, выполнены из нетканого материала, состоящего из спрессованных переплетенных нитей полипропилена и сетчатой полиэтиленовой трубы.
Биофильтры работают погружённо, не требуют замены и обслуживания на протяжении всего периода эксплуатации.
Очистные сооружения Коло Веси 60 состоят из трёх модулей, но каждая из этих станций условно распределена на четыре технологические камеры в которых проходит биологическая очистка сточных вод и принцип работы их идентичный.

Сточные воды попадают в очистное сооружение через вводной патрубок (1).
В первой камере (2) системы Коло Веси производится грубая механическая очистка стока – происходит отстаивание органической и неорганической взвеси и отделение жиров и других легких компонентов.
Каждый перелив станции (3) оборудован сетчатым фильтром (4), который улавливает взвешенные частицы из воды, препятствуя прохождения их в последующие технологические камеры. Также на них образуется биоплёнка, что повышает качество очистки воды.
Через перелив (3) предварительно очищенные стоки поступают во вторую камеру (5) очистного сооружения, где происходит дополнительная механическая и глубокая анаэробная биологическая очистка стоков от органических загрязнений.
Практически полностью утилизируются углеводы, частичному разложению подвергаются азотсодержащие соединения.
Биодеструкцию обеспечивают хлопья активного ила, образующиеся в системе в процессе ее эксплуатации и активная биопленка, нарастающая на трубчато-сетчатых биофильтрах (6), собранных в кассету.
Использование погружных трубчатых биофильтров позволяет улучшить качество очистки, ускорить процесс выхода станции в штатный режим работы, делает работу системы очистки сточных вод более стабильной и предсказуемой.
Во второй технологической камере установлен насос (7) (модуль I камера 2), который подаёт сток на распылители (8).
Благодаря этому сток в первом модуле перемешивается, разбивается корка на поверхности сточных вод, что в свою очередь увеличивает качество очистки воды и время между технологическим обслуживанием станции.
Во второй технологической камере станций (модуль II камера 1) Коло Веси 60 дополнительно установлен воздушный насос(9), который насыщает воду кислородом, для запуска аэробных процессов в станции.
Далее осветленные стоки попадают самотеком через перелив в третью технологическую камеру очистного сооружения (10), где созданы условия для чередования аэробной и анаэробной очистки стоков.
На данном этапе практически полностью окисляются органические соединения благодаря прохождению аэробной стадии очистки.
Разрушаются и усваиваются микроорганизмами белки и, частично, жиры.
Активную переработку органики обеспечивают хлопья активного ила и биопленка, сосредоточенные на внешней и внутренней поверхности собранных в кассету трубчатых биофильтрах (6).
В третьей камере очистного сооружения располагается погружной насос (11) с поплавковым выключателем, управляемый электро-механическим таймером, находящимся в блоке управления станцией (вынесен за пределы очистного сооружения).
В заданные временные интервалы насос (11) включается и подает осветленный сток из третьей камеры на аэрационный модуль(12), расположенный в верхней части очистного сооружения.
Поток воды распределяется специальным рассеивателем (13) и, благодаря углублениям нужной формы и длины на нижней поверхности рассеивателя, равномерно распределяется по загрузке (14).
За счет равномерного распределения стока по загрузке (14) аэрационного модуля с развитой площадью поверхности происходит интенсивное насыщение стока кислородом.
В результате микроорганизмы, содержащиеся в сточных водах третьей камеры очистного сооружения, переходят на аэробный тип питания и разрушают сложные органические соединения.
Большая часть воды, направляемая насосом в аэрационный модуль, самотеком возвращается в третью камеру, небольшая часть объема воды направляется самотеком в первую камеру очистного сооружения.
Таким образом, создается циркуляция стоков внутри системы и обеспечивается равномерная подача органики на очистку.
Попадающая в первую камеру вода вновь самотеком направляется во вторую и в третью камеры очистного сооружения, попутно захватывая небольшое количество органических веществ (в виде мелкодисперсной взвеси и растворов), тем самым обеспечивая периодическую и непрерывную подпитку активного ила и биопленки, даже при отсутствии вновь поступающих в систему стоков.
По мере поступления новых стоков в очистное сооружение часть воды перемещается из третьей камеры в четвертую (15) через перелив.
В четвертой камере очищенные стоки накапливаются, отстаиваются отводятся за пределы очистного сооружения самотеком, сквозь переливы с кассетами трубчатых биофильтров, по отводному патрубку (16).

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНЦИИ КОЛО ВЕСИ 60:
Старайтесь не превышать приведенные в паспорте нормативные объемы сточных вод, поступающих в очистное сооружение. Используйте биологические препараты для очистных сооружений.
Ограничьте поступление в систему избыточного количества хлорсодержащих санитарных препаратов и моющих веществ, содержащих фенолы.
При необходимости можно скорректировать работу аэрационных насосов в станции регулировкой таймера для увеличения количества кислорода в сточных водах.
Один раз в полгода промыть кассетные фильтры в переливах и провести откачку станции один раз в год.

Монтаж
Станция глубокой биомеханической очистки сточных вод Коло Веси поставляется в виде готового к монтажу корпуса очистного сооружения, комплекта биофильтров и электрооборудования, требующих установки на штатные места.

ВНИМАНИЕ!
Производите монтажные работы в соответствии с Проектом проведения работ, с соблюдением норм и требований техники безопасности и в соответствии с геологическими, гидрологическими и температурными условиями в месте проведения работ!

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДЕЙСТВИЙ ПРИ МОНТАЖЕ КОЛО ВЕСИ 60:

1/ Подготовьте котлован согласно монтажной схеме.
2/ Опустите очистное сооружение в котлован на уплотненное и выровненное основание. Рекомендуется произвести подсыпку песчаной подушки под основание системы.
3/ Проверьте вертикальность установки оборудования в котловане.
4/ Подключите трубопровод к станции.
5/ Производите послойную засыпку пазух между стенкой очистного сооружения и стенкой котлована смесью песка с цементом в соотношении от 4 к 1 до 6 к 1 в зависимости от грунтовых условий.
Насыпав слой цементно-песчаной смеси в 200-300 мм по периметру системы, наполните все камеры системы водой до того же уровня. Слегка утрамбуйте грунт по периметру системы. Повторяйте описанные операции до полного засыпания котлована и до наполнения очистного сооружения водой до уровня отводящего патрубка.
6/ Насосы из установить на площадки для насосов согласно схеме установки. Насос DAB FEKA 600 со второй камеры первого модуля подключить к распылителям расположенных в горловинах первого модуля. Воздушный насос DAB NOVAIR 200 из первой камеры второго модуля подключить к аэрационной трубке.
Насос PEDROLLO TOP 2 из первой камеры подключить к корзине и распылителю расположенных в горловинах второго модуля. Насос PEDROLLO TOP 2 из первой камеры третьего модуля подключить к корзинам расположенных в горловинах третьего модуля.
7/ Провода питания насосов вывести сквозь специальные отверстия на горловине и подключить к блоку управления согласно схеме.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВНЕШНЕГО ПИТАНИЯ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ У БЛОКУ УПРАВЛЕНИЯ:
Выполняется аттестованным электромонтером, допущенным к проведению данного вида работ. Соблюдайте правила техники безопасности!
Производите электромонтажные работы при снятом напряжении! Защитите цепь питания УЗО (устройством защитного отключения).

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ В БЛОКЕ УПРАВЛЕНИЯ СТАНЦИЙ КОЛО ВЕСИ 60:

Откройте крышку блока управления, открутив два винта на крышке.
Заведите кабель питания (медный одножильный либо медный витой) сечением 3*1,5 мм.

ПОДКЛЮЧИТЕ:
– к контакту №1 – рабочий ноль (N);
– к контакту №2 – защитное заземление (РЕ);
– к контакту №3 – подключить фазу (L).
Блок управления станции Kolo Vesi 60

Подключите вилки насосов в соответствующие розетки.
Проверьте режим работы таймеров:
– Насос DAB FEKA 600 : 1 час работы, 23 часа пауза.
– Насос DAB NOVAIR 200 : 1 час работы, 30 минут пауза. (станции 50-60)
– Два насоса PEDROLLO TOP 2 : 45 минут работы, 30 минут пауза.
Если станция эксплуатируется с принудительным сбросом очищенной воды, то во второе гнездо розетки 5 подключите вилку от насоса принудительного колодца. Принудительный выброс очищенного стока включается от поплавка выключателя насоса.
Закройте крышку блока управления уложив кабеля в пазы, вкрутите винты зафиксировав крышку.
Подайте электрическое питание на блок управления.
Электроснабжение должно быть стабилизировано и не должно отклоняться от нормативного более чем на 10 %. Скачки напряжения не допускаются. В соответствии с ПУЭ запрещается подключать к БУ греющий кабель и других потребителей.

ТРЕБОВАНИЯ К ВЕНТИЛЯЦИИ:
Используемые фановые трубы должны иметь сечение не менее 100мм. Фановый трубопровод должен быть оснащен вентиляционным стояком диаметром не менее 100 мм, выведенным на кровлю здания для отведения отработанных газов и предотвращения попадания канализационных газов в помещения.
Не перекрывайте доступ воздуха к вентиляционным отверстиям в горловине очистного сооружения. Вентиляция пространства под крышкой обеспечивается вентиляционных отверстий горловине и наличию вентиляционного стояка.

КОНТРОЛЬ ЗА СОСТОЯНИЕМ СТАНЦИИ И ЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:
Производите визуальный контроль очистного сооружения не реже 1 раза в 6 месяцев.
Организуйте откачку осадка из всех камер очистного сооружения не реже 1 раза в 2 года. Рекомендуется производить откачку 1 раз в год.
При откачке осадка со дна камер очистного сооружения оставляйте не менее 20% объема стока в камерах системы. По окончании откачки незамедлительно наполните все камеры системы водой до уровня отводящего патрубка.